Protonutbytesmembran Pem-elektrolys

 

1. Kompakt design

Med en hög driftströmtäthet som sträcker sig från 1,5 till 3A/cm², tillsammans med en tjocklek på kärnan i tankarea på mindre än 1m, och ett glidmonterat integrerat extra kontrollsystem, säkerställer denna elektrolysör ett litet fotavtryck samtidigt som den bibehåller optimal funktionalitet.

2. Förbättrad effektivitet

Med en likströmsförbrukning som konsekvent understiger 4,3 kWh/Nm³, en termisk verkningsgrad som överstiger 75 % och använder PEM-membranelektroder av internationellt erkänd excellens, levererar denna elektrolysör överlägsna effektivitetsstandarder.

3. Mångsidig skalbarhet

Designad med ett kompatibelt monteringsprogram och skräddarsydd för att rymma olika tankparametrar, erbjuder denna elektrolysör robust utbyggnadsmöjlighet. Dess sladdmonterade plattformsintegration förbättrar ytterligare anpassningsförmågan för olika operativa krav.

4. Snabb lyhördhet

Den här elektrolysören drar fördel av snabba startmöjligheter med en varaktighet för varmstart på bara 5 sekunder och en kallstarttid på under 300 sekunder, tillsammans med anpassningsbara belastningsvariationer från 5 % till 120 %, och säkerställer snabba svarstider och pålitlig prestanda.

5. Kompromisslös säkerhet

Denna elektrolysator har ett egenutvecklat tätningsdesignprogram med dubbla trådar och är utrustad med flergassensorövervakning och larmlåsfunktioner, tillsammans med noggrann kontroll över tryck, temperaturparametrar och logik för väteproduktionskretsar, och garanterar ultrasäker drift hela tiden.

 

 

Denna PEM-elektrolysator har en anmärkningsvärd väteproduktionskapacitet på 200Nm³/h per cell, vilket gör den idealisk för storskaliga industriella applikationer samtidigt som den stödjer integreringen av rena kraftlösningar.

1. Minskad energiförbrukning

Förutom sin exceptionella produktivitet, prioriterar denna elektrolysator energieffektivitet. Med en DC-strömförbrukning på endast 4,3 kWh/Nm³, överträffar den avsevärt konventionella elektrolysörer, vilket sänker produktionskostnaderna och exemplifierar ett engagemang för hållbara metoder.

2. Förhöjd väterenhet

Före rening överstiger vätgasrenheten 99,9 %, och når över 99,999 % efter rening. Denna förhöjda renhetsnivå är oumbärlig för bränslecellstillämpningar och olika andra industrisektorer.

3. Konsekventa driftsparametrar

3.1 Optimalt arbetstryck:Drift vid ett stabilt tryck på 3.0 MPa säkerställer att vätgasproduktionen matchar detta tryckkrav, vilket tillgodoser olika driftsbehov och minskar behovet av ytterligare trycksättning, vilket minskar kostnaderna.

3.2 Pålitlig driftstemperatur:Med en driftstemperatur inställd på 70±5 grader garanterar denna elektrolysör exceptionell stabilitet och anpassningsförmåga under olika driftsförhållanden.

4. Bred effektfluktuationstolerans

Med ett effektjusteringsområde som sträcker sig från 5 % till 110 %, kan denna elektrolysator effektivt arbeta mitt i betydande fluktuationer i strömförsörjningen, vilket säkerställer konsekvent prestanda trots varierande energitillförsel.

6. Snabbstartteknik

Förkortad varaktighet för varm- och kallstart: Kallstarter kräver mindre än 5 minuter, vilket minimerar produktionsstopp, medan varmstarter tar bara 5 sekunder, vilket snabbt optimerar utrustningens prestanda för effektiv drift.

 

namn	Parameter
Vätgasproduktionskapacitet (Nm3/h)	200
Toppkapacitet för väteproduktion (Nm3/h)	240
DC-strömförbrukning (kWh/Nm3)	Mindre än eller lika med 4,3
Vätets renhet (före rening)	Större än eller lika med 99,9 %
Elektrolysatorkapsling – B x D x H(m)	0.8x0.6x1.5
Drifttryck (MPa)	3 . 0
Drifttemperatur (grad)	70±5
Omgivningstemperatur (grad)	5~40
Strömförbrukningsområde	5-1 2 0 %
Kallstartstid (minut)	Mindre än eller lika med 5
Varmstartstid (andra)	5
Livslängd (år)	Större än eller lika med 5
Elektrolyt	H2O
Separationsenhet
Nominell syrgasbehandlingskapacitet	100 Nm3/h
Syrgasrenhet (märkta driftsförhållanden)	>99.8%(0.2 MPa);>98,5 %(3 MPa)
Syreutloppstemperatur (grad)	70±5
Reningsenhet
Väte renhet (efter rening)	Större än eller lika med 99,999 %
Daggpunkt för väte	-70 grad
Utloppstemperatur för väte	Vanlig temperatur

 

 

1. Grönt väteproduktion från förnybara källor

Genom att använda storskalig vindkraftsproduktion, solenergiproduktion och kompletterande vind-solenergiprojekt, underlättar detta system produktionen av grönt väte. Dess syfte är att mildra begränsningen av förnybar energi genom att omvandla överskottskraft till väte, och därigenom främja hållbara energimetoder.

2. Transportlösningar

Med sitt kompakta fotavtryck och höga effektivitet, finner denna teknik tillämpning i vätgastankstationer för bränslecellselektriska fordon (FCEV). Genom att säkerställa snabb och hållbar bränsletillförsel påskyndar det införandet av FCEV och bidrar till att främja initiativ för rena transporter.

3. Laboratorie- och forskningsansökningar

Detta system är designat för att leverera högrent väte och vänder sig till laboratoriemiljöer, vilket underlättar forskning om teknik för väteproduktion och möjliggör utvärdering av vätgasbränslecellers prestanda.

 

Introduktion och fördelar med PEM

Proton exchange membrane (PEM) vattenelektrolysteknik för väteproduktion använder ett polymermembran med protonledningsförmåga som elektrolyt, där ingen alkalivätska är inblandad. Den elektrolytiska cellens separator består av protonbytesmembran. I PEM vattenelektrolysatorn sönderdelas vatten till syre (O2), elektroner (e-) och vätejoner (H+) vid anoden där syret släpps ut. Elektroner strömmar till katoden genom den externa kretsen, medan protoner strömmar till katoden genom protonbytarmembranen. Vid katoden kombineras vätejonerna med elektroner för att bilda vätgas (H2).

 

Jämfört med ALK-elektrolysören är PEM-elektrolysören överlägsen för sin stora strömtäthet, höga vätgasrenhet och snabba svarshastighet och anpassningsförmåga till integration med vind- och solenergilagringsteknik. Den mycket sura och oxiderande driftsmiljön som krävs av PEM-elektrolysören gör den dock mer beroende av ädelmetallmaterial som Ir, Pt och Ti, vilket resulterar i en hög kostnad för PEM-elektrolysutrustningen för närvarande.

 

Struktur och kostnader för PEM:

PEM-vattenelektrolysören består av protonbytarmembranet, katalysatorskiktet, gasdiffusionsskiktet och den bipolära plattan från insidan till utsidan. Membranelektrodaggregatet (MEA) består av gasdiffusionsskiktet, katalysatorskiktet och protonbytarmembranet, där det mesta av materialöverföringen och de elektrokemiska reaktionerna sker i hela vattenelektrolysatorn.

 

För närvarande är membranet som används för protonutbyte i de flesta PEM-elektrolysatorer perfluorsulfonsyraprotonbytesmembranet. Funktionerna och strukturen hos membranelektroden är direkt relaterade till PEM-elektrolysörens prestanda och livslängd.

 

Som kärnkomponenten i hela systemet investeras 45 % av systemkostnaden i elektrolysatorn, varav bipolära plattor tar upp mer än 50 % av kostnaden för stapeln och membranelektroder tar upp cirka 1/4. Kostnaden för ädelmetaller står för cirka 10 % av systemkostnaden. Flaskhalsen i ytterligare expansion av PEM-elektrolysören kan bestämmas inte bara av de höga kostnaderna för ädelmetaller, utan också av deras tillgång. Därför är det nödvändigt att minimera användningen av ädelmetaller eller utforska alternativa material.

Populära Taggar: protonbytesmembran pem elektrolys, Kina protonbytesmembran pem elektrolys tillverkare, leverantörer, fabrik, Protonbytesmembranelektrolys, PEM Grön väteelektrolyser, Protonbytesmembran PEM Electrolyzer, Plug Power PEM Electrolyzer, Vätelektrolyssystem för väte, Elektrolyser med protonbytesmembran för väte