4000 Väteproduktionsutrustning

 

 

1. Modulär designmetod

• Underlättar enkel installation och demontering
• Minskade rörledningskrav på plats

2. Omfattande systemintegration

• Minskad total energiförbrukning

3. Användarvänlig drift och underhåll

• Tillgängliga manuella kontroller och plattform

4. Smart Teknik Integration

• Effektiviserad automatiserad hantering

5. Tillverkning av standardoperationsprocedur (SOP).

• Kompakt konfiguration
• Minimalt rumsligt fotavtryck

 

 

1. Förenklad installationsprocess

Separationssystemet består av fyra medar, med användning av en prefabricerad operativ plattform för att effektivisera installation, demontering och underhållsprocedurer.

2. Energieffektiv verksamhet

Förutom dess imponerande produktionskapacitet är energieffektivitet en nyckelaspekt vid utvärdering av vätgasproduktionsutrustningens prestanda. Denna cirkulära elektrolysator har en DC-strömförbrukning på mindre än eller lika med 4,3 kWh/Nm³, vilket avsevärt överträffar liknande produkter i energieffektivitet.

3. Användarcentrerad design

Driftsprocedurer och strukturella konfigurationer följer ergonomiska principer, vilket säkerställer enkel användning och underhåll. Hänsyn tas till utformningen av plattformar och passager som är nödvändiga för daglig drift och underhållsuppgifter.

4. Avancerade styrsystem

Skidarna har automatiserade kontrollmekanismer, som använder intelligent multi-level management och kontroll för sömlös drift. Övervakning och kontroll utförs genom ett DCS-övervakningssystem, PLC-hantering och SIS/GDS-övervakningssystem från det centrala kontrollrummet.

5. Förbättrad säkerhet och stabilitet

Säkerhetsåtgärder såsom säkerhetsventiler, förreglingslarm och automatiska förreglingsavstängningar implementeras för att minimera riskerna förknippade med mänskliga fel, vilket säkerställer en säker och stabil driftmiljö.

namn	Parameter
Bearbetningskapacitet för separationssystemet (Nm³/h)	4000-6000
Kg per 24 timmar	8560-12840
Produktionskapacitet Dynamic Range (%)	20~120
Bearbetningskapacitet för reningssystemet (Nm³/h)	8000-12000
DC-strömförbrukning (kWh/Nm3)	4.4
Vätets renhet (före rening)	Större än eller lika med 99,8 %
Väte renhet (efter rening)	Större än eller lika med 99,999 %
H₂O-innehåll i H₂ (PPM)	Mindre än eller lika med 2,54
Drifttryck (MPa)	1.8
Drifttemperatur (grad)	90±5

 

 

1. Enorma elektrolysator för väteproduktion med ett reningssystem

Enorm elektrolysator för väteproduktion med ett reningssystem med en vätebearbetningskapacitet på 4000-6000 Nm³/h och ett separationssystem med en vätebearbetningskapacitet på 8000-12000 Nm³/h

Allt-i-ett AWE vätgasproduktionsutrustning har ett separationssystem med en vätebearbetningskapacitet på 4000-6000 Nm³/h och ett reningssystem med en vätebearbetningskapacitet på 8000-12000 Nm³/h.

 

2. Låg energiförbrukning med DC-strömförbrukningen Mindre än eller lika med 4,3 kWh/Nm³

Förutom hög produktionskapacitet är låg energiförbrukning också en av de viktiga indikatorerna för att utvärdera kvaliteten på vätgasproduktionsutrustning. DC-strömförbrukningen för denna enorma cirkulära elektrolysator är mindre än eller lika med 4,3 kWh/Nm³, vilket är mycket mer effektivt än andra liknande produkter när det gäller energiförbrukning.

 

3. Exceptionell renhet av väte med en renhet av större än eller lika med 99,8 % före rening och större än eller lika med 99,999 % efter rening

Renheten hos väte som produceras av allt-i-ett AWE vätgasproduktionsutrustning är mer än 99,8 % före rening och till och med mer än 99,999 % efter rening. Detta väte med hög renhet kan användas i stor utsträckning inom högteknologiska sektorer som elektronik, flyg och halvledare.

 

4. Stabil och tillförlitlig drift med ett arbetstryck på 1,8 MPa och en driftstemperatur på 90±5 grader

Drifttrycket för allt-i-ett AWE-väteproduktionsutrustningen är 1,8 MPa, och dess driftstemperatur hålls på 90±5 grader, vilket inte bara säkerställer normal drift av utrustningen, utan också ger användarna en säkrare och mer pålitlig produktionsmiljö.

 

5. Multielektrolysatorstruktur med effektvariationsområde på 30-120 %

Effektvariationsområdet för utrustningen är brett från 30 % till 120 %, vilket säkerställer att utrustningen kan upprätthålla effektiv drift under olika driftsförhållanden.

 

namn	Specifikationer
Vätebearbetningskapacitet för separationssystem (Nm³/h)	4000-6000
kg/24 timmar	8560-12840
Standard arbetsomfattning (%)	20~120
Vätebearbetningskapacitet för reningssystemet (Nm³/h)	8000-12000
DC-strömförbrukning (kWh/Nm3)	Mindre än eller lika med 4,3
Vätets renhet (före rening)	Större än eller lika med 99,8 %
Vätets renhet (efter rening)	Större än eller lika med 99,999 %
H₂O-H₂-innehåll (PPM)	Mindre än eller lika med 2,54
Arbetstryck (MPa)	1.8
Arbetstemperatur (grad)	90±5

 

Fyra-i-ett AWE vätgasproduktionsutrustningen består av elkraftsinstallationer, elektrolysator, vätgasproduktionsprocessinstallationer, reningsprocessinstallationer och hjälpinstallationer.

 

Kraftinstallationer består av transformator-likriktare och staplar. För transformatorenheten används en 24-pulsad oljesänkt vattenkyld transformator-likriktare för att omvandla 10kV näteffekt till likriktarens inspänning som omvandlar effekten till likström (DC ) för elektrolysatorn (spänning: 0~734V, ström: 0~6520A).

 

Elektrolysatorn och väteproduktionsprocessinstallationerna består av elektrolytenheten, väteseparatorenheten, syrgasseparatorenheten, alkalipumpenheten, gas-vätskeseparatorenheten, vätskeuppsamlarenheten, manuella ventiler, pneumatiska ventiler, lokala instrument och fjärrinstrument.Den elektrolytiska enheten ska bryta ner vatten till väte och syre. Väteseparatorenheten och syreseparatorenheten ska initialt samla upp vätet och syret som produceras av elektrolytenheten. Alkalipumpenheten använder variabel frekvensdrift för att snabbt recirkulera väte och syre som produceras i elektrolytenheten till väte/syre-separatorenheterna genom alkalicirkulation som kontrollerar temperaturen i hela väteproduktionssystemet samtidigt. Gas-vätskeseparatorenheten separerar vätskan från väte/syre och släpper ut den till vätskeuppsamlarenheten. Vätskeuppsamlingsenheten kommer att tömma vatten regelbundet. Ventilerna ska styra flödet av gas och vätska efter behov. Instrumenten samlar in olika parametrar av gas och vätska, såsom temperatur, renhet, flödeshastighet, etc., som underlag för styrning och beslutsfattande.

 

Reningsprocessinstallationerna består av desoxidator, torkare, gas-vätskeseparator, vätskeuppsamlare, manuella ventiler, pneumatiska ventiler, lokala instrument och fjärrinstrument.Desoxideringsmedlet ska avlägsna syret från vätet genom kemiska reaktioner, och därigenom förbättra vätets renhet och förvärma vätet. Torken ska ytterligare torka och rena vätet. Väteseparatorn och syreseparatorn ska initialt samla upp väte och syre som produceras av elektrolytenheten. Gas-vätskeseparatorenheten separerar vätskan från väte/syre och släpper ut den till vätskeuppsamlarenheten. Vätskeuppsamlingsenheten kommer att tömma vatten regelbundet. Ventilerna ska styra flödet av gas och vätska efter behov. Instrumenten samlar in olika parametrar av gas och vätska, såsom temperatur, renhet, flödeshastighet, etc., som underlag för styrning och beslutsfattande.

 

Hjälpinstallationerna består av kylvattenenhet, frysvattenenhet, kompressor, renvattenenhet, råvaruvattentank och alkaliberedningsenhet.Kylvattenenheten ska kyla ned alkalivätske- och alkalipumpen för att säkerställa säker och stabil drift av elektrolysatorn och alkalipumpen. Den frusna vattenenheten ska kyla ner väte/syre från väte/syre-separatorn och deoxidatorn, där vattenångan omvandlas till droppar som släpps ut genom gas-vätskeseparatorn för att förbättra renheten av väte och syre. Kompressorenheten ska tillhandahålla luftkälla för de pneumatiska ventilerna och andra instrument i väteproduktionsprocessen och reningsprocessen. Enheten för rent vatten är att filtrera kaliumjoner och andra mineralämnen i kranvatten för att säkerställa den elektrokemiska kvaliteten på elektrolytenheten och andra enheter för att skydda enheten från korrosion. Råvaruvattentankenheten ska lagra det rena vattnet som produceras av rentvattenenheten för att säkerställa tillräckligt med rent vatten innan utrustningen slås på. Alkaliberedningsenheten ska blanda alkalilösningen fullständigt och tillhandahålla alkalilösning för väteproduktionsenheten.

Populära Taggar: 4000 väteproduktionsutrustning, Kina 4000 väteproduktionsutrustningstillverkare, leverantörer, fabrik, Alkalemembranelektrolys, alkalisk vattenelektrolyskostnad, Alkalisk vattenelektrolys för utvecklingsdriven behandling, alkalisk vattenelektrolysanläggning, alkalisk vattenelektrolysenhet, effektiv alkalisk vattenelektrolys